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海上风电钢管桩防腐施工方案之工程概况
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发布时间：2025.09.09 新闻来源： |
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海上风电钢管桩防腐施工方案之工程概况
一、工程概况
（一）工程基本信息
本工程为 [海上风电场项目名称] 的钢管桩防腐施工工程，涉及 [X] 根海上风电钢管桩，单根钢管桩长度为 [X] m，直径范围为 [X] m - [X] m，壁厚从底部 [X] mm 渐变至顶部 [X] mm，材质选用 Q355ND 或 Q390ND 海洋工程专用钢材，钢管桩设计使用寿命不低于 25 年。钢管桩需承受海水腐蚀、海洋大气侵蚀、潮汐冲刷、波浪冲击及海洋生物附着等多重复杂环境作用，防腐施工质量直接影响风电基础的结构安全与使用寿命。
（二）海洋环境特点
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腐蚀环境分类：根据钢管桩在海洋环境中的位置，分为海洋大气区（桩顶以上至海平面以上 1.5m 范围）、浪花飞溅区（海平面 ±1.5m 范围）、潮差区（高低潮位之间）、水下区（低潮位以下至海床以上）及埋土区（海床以下埋置段），不同区域腐蚀机理与速率差异显著，需针对性制定防腐措施。
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海水盐度：本海域海水盐度为 [X]‰，高盐分会加速电化学腐蚀，尤其在浪花飞溅区，海水蒸发后盐分残留会加剧局部腐蚀。
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海洋生物：海域内存在贝类、藻类等海洋生物，其附着会形成局部缺氧环境，引发缝隙腐蚀，同时生物代谢产物也会加速钢材腐蚀。
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潮汐与波浪：每日潮汐涨落及波浪冲击会导致潮差区与浪花飞溅区钢材表面干湿交替，破坏防腐层完整性，且机械冲刷作用会直接磨损防腐涂层。
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温度与湿度：海域年平均水温为 [X]℃，夏季高温高湿环境会加速腐蚀反应，冬季低温可能导致防腐材料脆化开裂。
（叁）防腐施工目标与难点
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施工目标：通过多道防腐工序施工，使钢管桩各区域防腐层附着力≥5MPa，海洋大气区与浪花飞溅区防腐层耐盐雾性能达到 5000h 无锈蚀，水下区与埋土区防腐层耐阴极剥离性能（70℃，30d）≤8mm，确保钢管桩在设计使用寿命内无明显腐蚀损伤，满足风电基础结构安全要求。
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海洋环境恶劣，施工过程中受风浪、潮汐影响大，需精准规划施工窗口期，保障施工连续性与安全性。
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钢管桩体积大、重量重，海上吊装与定位难度高，易导致防腐层在运输与安装过程中破损，需制定严格的防护与修复措施。
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不同腐蚀区域对防腐材料性能要求差异大，需合理选择材料组合与施工工艺，确保各区域防腐效果达标。
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