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海上风电场防腐运维与监测要求
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发布时间：2025.09.08 新闻来源： |
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防腐运维与监测要求
海上风电防腐需建立 “全生命周期监测 + 定期维护” 体系，确保防腐效果持续达标：
（一）定期检测要求
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外观检测：每 6 个月通过无人机航拍（搭载高清摄像头）检查塔架、叶片表面涂层（有无剥落、开裂、海生物附着），每 12 个月安排人员登塔检查法兰螺栓、爬梯等附件（有无锈蚀、松动）；基础水下部分每 2 年采用水下机器人（ROV）检测（检查涂层完整性、牺牲阳极损耗情况、海生物附着厚度）。
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性能检测：每 2 年对塔架涂层进行厚度检测（干膜测厚仪）与附着力检测（划格法），若厚度损失超过 20% 或附着力＜3MPa，需及时补涂；每 5 年对阴极保护系统进行电位检测（确保保护电位在规定范围），牺牲阳极损耗超过 50% 时需更换。
（二）维护与修复要求
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日常维护：每月清理塔架、机舱外部的盐雾结晶与海生物（采用高压淡水冲洗，避免使用腐蚀性清洁剂）；每 3 个月检查电气柜内的除湿装置（如除湿机、干燥剂），确保柜内相对湿度≤60%；每 6 个月更换液压系统的滤芯与干燥剂，检测油液含水量与污染度（NAS 8 级以下）。
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修复标准：涂层局部破损时，需按 “表面打磨（Sa2.5 级）→底漆补涂→中间漆补涂→面漆补涂” 流程修复，补涂区域需比破损区域扩大 100mm 以上，确保涂层连续；叶片表面划痕深度超过 50μm 时，需及时补涂防护漆，避免水分侵入引发基体分层；阴极保护系统电位异常时，需排查电缆故障或阳极损耗情况，24 小时内完成修复。
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